Was gibt's Neues von und bei topex? Hier erfahren Sie es. Wir informieren Sie über aktuelle Messen und Events sowie über Schulungen und Info-Veranstaltungen. Stöbern Sie doch auch mal in unseren Pressemitteilungen – es lohnt sich.
Die Firma topex GmbH Erkenbrechtsweiler präsentierte sein Produktspektrum auf der Nortec 2012 vom 25.1.2012 - 28.1.2012 in Hamburg
Die NORTEC ist führender Handelsplatz, etabliertes Fachforum und wichtige Kontaktbörse der Produktionstechnik für Norddeutschland und Skandinavien.
topex präsentierte sich mit industriellen Kennzeichnungslösungen. Neben der bewährten Thermo/transfer Etikettiermaschinengeneration topex 7100 für vollautomatische Druck- und Etikettieranwendungen, wurde ein völlig neues, ultrakompaktes CO² Laserbeschriftungssystem vorgestellt. Durch seine extrem platzsparende Baugröße lässt sich dieses System in nahezu jede bestehende Fertigungs- oder Verpackungslinie integrieren. Auch die Präsentation von neuen Innovationen aus dem Bereich der Etiketten und selbstklebenden Stanzteile für industrielle Anwendungen wurde vom Fachpublikum mit großem Interesse aufgenommen.
Die Qualität der Anfragen auf dem topex Messestand war während der Messe sehr gut. Entsprechend wird von Seiten topex ein positives Nachmessegeschäft erwartet.
Den Messestand finden Sie in Halle A1 / Stand 122
vom 25.- 28.01.2012.
Fordern Sie ein kostenloses GAST-TICKET unter
Zentrale@topex.de oder Tel.: +49 (0)7026 93 16 - 0 an
und gewinnen Sie einen ersten Eindruck zu unseren Dienstleistungen und Produkten.
Unser Messepersonal freut sich auf Ihren Besuch und berät Sie gerne.
Nach 6 Monaten Bauzeit wurde am 25.11.2011 im Rahmen der topex Jahresfeier das neue Büro- und Verwaltungsgebäude durch Geschäftsführer Karl Schwarz eingeweiht.
Mit den neuen Räumlichkeiten steht nun auf zusätzlich 260m² ausreichend Platz für neue kreative, und innovative Ideen bei der Entwicklung und Umsetzung unserer zukunftsweisenden Kennzeichnungslösungen zur Verfügung.
Bei der Auslegung des Gebäudeanbaus wurde sehr viel Wert auf Nachhaltigkeit gelegt, so wird z.B. die komplette Dachfläche zur Stromerzeugung genutzt. Desweiteren wurden bei der Isolierung des Gebäudes modernste Materialien und Technologien verwendet.
Getreu dem Motto "Eine Messe kommt selten allein", stellten wir uns im Oktober der Herausforderung, unser Produktportfolio auf zwei wichtigen Leitmessen innerhalb von 2 Wochen zu präsentieren.
Den Auftakt hierbei bildete für uns als Hersteller von Sondermaschinen im Bereich der Kennzeichnungstechnik die Motek in Stuttgart vom 10.-13. Oktober 2011. Auf dieser Messe für Montage- und Handhabungstechnik zeigte topex unter anderem als Produktneuheit eine Laser-Markiereinheit topex 5120. Dieser ultrakompakte CO2- Laser wurde vom Messepublikum mit Interesse angenommen und verspricht interessante Nachmessegespräche.
Im direkten Anschluss an die Motek ging es dann auf die FAKUMA vom 18.-22. Oktober in Friedrichshafen . Diese internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung nutzten wir, um spezielle Lösungen und Selbstklebematerialien abgestimmt auf die Anforderungen der Kunststoffbranche den Fachbesuchern vorzuführen. Die FAKUMA 2011 präsentierte zukunftsweisende Kunststofftechnik , in der die topex GmbH einen weiteren Absatzmarkt sieht und sich als Systemlieferant für Maschinen und Funktionsstanzteilen positionieren möchte.
Beide Messestände wurden vom Fachpublikum rege besucht und es kamen interessante Kontakte und Anfragen zustande.
Trotz Messestress und "Land unter" wird topex im Jahr 2012 wieder auf den Messen MOTEK und FAKUMA vertreten sein.
Unsere neue Laser Markiereinheit (topex 5120) ist mit seiner geringen Abmessungen und Gewicht, den herausragenden Strahlparametern und einem neuen Sicherheitskonzept für CO2-Laser eine absolute Weltneuheit.
Sie eignet sich sehr gut zur Integration in Produktionslinien oder als mobile Kennzeichnungsstation.
Die modular aufgebaute Einheit kann mit unterschiedlichen Scanköpfen (Aperturen), unterschiedlichen Brennweiten sowie mit oder ohne Pilotlaser konfiguriert werden. Das Herzstück, eine ultrakompakte und patentierte Laserröhre, liefert 20 Watt Laserleistung.
Bitte Kontaktieren Sie uns - wir beraten Sie gerne.
Interessante Fachvorträge zum Thema RFID, UL und Membrantechnologie standen im Mittelpunkt des topex Info Tages am 27.5.2011 in den Räumlichkeiten der topex GmbH in Erkenbrechtsweiler. Die Referenten der Siemens AG, der 3M Deutschland sowie Rüdiger Horn von der topex Süd GmbH informierten in kurzweiligen Präsentationen umfassend über die obigen Themen.
Vor allem die RFID Live Präsentation der Siemens AG veranschaulichte sehr gut die aktuellen Entwicklungen in diesem Bereich.
Abgeschlossen wurde der Tag in gemütlicher Atmosphäre auf der Burg Hohenneuffen mit einem gemeinsamen Abendessen.
Dieser topex Etikettenspender 40/100/H ist geeignet zum Abspenden von ein- und mehrbahnigen Etiketten. Er zeichnet sich durch eine robuste und stabile Bauweise aus, die auf den bewährten Grundkomponenten der topex 50 Etikettiersysteme basiert. Die stabile Spendekante ermöglicht die Verarbeitung von nahezu allen Etikettenausführungen.
Mit einer frei positionierbare Lichtschranke über die gesamte Spendebreite ist eine optimale Abtastung besonders bei mehrbahnigen Etiketten möglich. Ebenso ist durch berührungsloses Abtasten der Etiketten mittels eines Reflexions-Lichttaster eine Verarbeitung von Etiketten jeglicher Materialstärke gewährleistet.
Die Spendegeschwindigkeit von 10-150 mm/sec. (optional erweiterbar) wird über einen Schrittmotor mit integriertem Motortreiber erzielt.
Etiketten und Transferfolien
Die Firma topex GmbH, Systemlieferant für Etikett und Maschine, präsentierte sich ein Weiteres Mal auf dieser europäischen Fachmesse für Medizintechnik mit speziell auf den Pharma- bzw. Medizinbereich abgestimmten industriellen Kennzeichnungslösungen.
Auf der Fachmesse "MEDTEC Europe", die vom 22. bis 24. März 2010 in Stuttgart stattfand, stellte topex den Fachbesuchern die neue Thermo/transfer Etikettiermaschinengeneration topex 7100 für vollautomatische Anwendungen vor.
Diese Anwendung ist nur eine Möglichkeit aus dem breiten Spektrum der topex Kennzeichnungslösungen für die Pharma- bzw. Medizintechnik.
Für die Firma topex GmbH aus Erkenbrechtsweiler, entwickelt sich diese Branche zu einem weiteren wichtigen Absatzmarkt neben der Automobil- und Automobilzulieferindustrie. Als Service Partner und Etikettenscout steht die topex GmbH flächendeckend im In- und Ausland für seine Kunden zur Verfügung.
Das Messekonzept "MEDTEC Europe" als regionale Fachmesse ist lt. Vertriebsleiter Markus Sterr die ideale Plattform zur Präsentation der branchenspezifischen Lösungen. Die hohe Qualität der Anfragen am Messestand bestätigten dies und topex rechnet mit einem regen Nachmessegeschäft.
weitere topex Kennzeichnungslösungen
Die Firma topex GmbH Erkenbrechtsweiler präsentierte sein Produktspektrum auf der Intec 2011 vom 01.03.2011 - 04.03.2011 in Leipzig
Die 13. Fachmesse für Fertigungstechnik, Werkzeugmaschinen- und Sondermaschinenbau war auch in diesem Jahr wieder Anlaufpunkt vorwiegend für Firmen und Besucher aus den neuen Bundesländern, sowie dem benachbarten osteuropäischen Ausland.
topex präsentierte sich mit industriellen Kennzeichnungslösungen. Neben der bewährten Thermo/Transfer Etikettiermaschinengeneration topex 7100 für vollautomatische Druck- und Etikettieranwendungen, wurde eine Laserbeschriftungsstation zur Beschriftung und Verarbeitung von laserbeschriftbarer Folie präsentiert.
Als weiteres Highlight wurde ein Maschinenkonzept zur automatischen Verarbeitung von Miniaturetiketten vorgestellt. Dabei werden Etiketten variabel bedruckt, mechanisch präzise zentriert und anschließend vollautomatisch auf Bauteile z.B. im Automotivebereich appliziert.
Die Qualität der Anfragen auf dem topex Messestand war während der Messe sehr gut. Entsprechend wird von Seiten topex ein positives Nachmessegeschäft erwartet.
Eine neu entwickelte Schnellwechseleinheit für Etikettierstempel aus der topex Innovationsschmiede ermöglicht den Wechsel zwischen zwei unterschiedlichen Etikettenformaten in kürzester Zeit.
Zum Wechseln muss lediglich ein Knopf an der Fixierstange gedrückt werden, die Fixierstange wird aus dem Verbund zwischen Wechselstempel und Stempelgrundkörper gezogen, damit lassen sich die beiden Baugruppen lösen. Der Wechselstempel wird nun aufgesetzt, die Fixierstange wird in den Verbund geschoben, ein gefedertes Druckstück fixiert die beiden Einheiten. Ein zusätzlicher Schwertstift sorgt für eine spielfreie Verbindung.
Besuchen Sie den topex Messestand in
Halle 3 Stand A58
vom 01. bis zum 04. März 2011 in Leipzig.
Unser Messepersonal berät Sie gerne zum Thema industrielle Kennzeichnung von Produkten mit topex Thermotransfer-Druck, Beschriftungslaser und den passenden Funktionsetiketten.
Wir haben Erfahrung mit Materialien und Prozesstechnologien in den Bereichen Teilekennzeichnung, Etikettierung, Haftklebstoffeteile und technische Spezialfolien.
Wir stehen Ihnen gerne als zentraler Ansprechpartner für Ihren Prozess von Material und Maschine zur Verfügung.
Bekommen Sie einen ersten Eindruck zu unseren Dienstleistungen und Produkten und fordern Sie ein
kostenloses Gast-Ticket unter Zentrale@topex.de oder Tel.: +49 (0)7026 93 16-0 an.
topex Kennzeichnungslösungen und Produkte
Für einen global agierenden Stahlkonzern hat die Firma topex GmbH eine Etikettieranlage zur Kennzeichnung von Stahlcoils entwickelt und gebaut
Eine vollautomatische topex thermo / transfer Etikettiermaschine 7162-12-300 mit 6-Achs Roboterhandling kennzeichnet Stahlcoils, welche über eine bauseitige Fördertechnik bereit gestellt werden.
Die variablen Druckdaten werden aus der bauseitigen Steuerung über Ethernet an das topex Drucksystem übertragen. Ein Etikett im Format DIN A5 wird gedruckt und auf die am Roboterarm integrierte Vakuumplatte transportiert. Der Roboter fährt nun über das Coil und vermisst sowohl den Durchmesser als auch die Breite des Coil. Die integrierte Steuerung Siemens S7 errechnet aus diesen Informationen die beiden relevanten Etikettierpositionen auf dem Stahlcoil. Die beiden Etiketten werden auf das Coli appliziert, dabei wird die genaue Kontur des Coil durch den Roboter abgefahren und das Etikett dabei auf die Oberfläche angerollt. Im Anschluss wird der gedruckte Barcode mittels integriertem Barcodescanner verifiziert
Technische Daten:
- Vollautomatische topex thermo/transfer Etikettiermaschine 7162-12-300
- 6-Achs Roboterhandling Fabrikat KUKA
- Gefederter Vakuum-Stempel
- Sensorik zum Vermessen des Durchmesser sowie der Breite des Coil
- Aufnahmegestell mit Schutzverkleidung zur Integration in eine bauseitige Fördertechnik
- Kamerasystem zur Verifizierung des Datamatrixcode
- Steuerung Siemens S7, Kommunikation zur bauseitigen Steuerung über Profibus
- Dokumentation gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42 EG
- Taktzeit : 1 Minute
- Etikettenformat : DIN A5
Neuer Vertriebspartner bei topex !
Seit 01.01.2011 ist
die topex Süd Label & Consulting GmbH, mit Sitz in Sattelbogen in der Oberpfalz, ein weiterer Vertriebspartner der topex GmbH im bayrischen Raum.
Unter der Leitung von Geschäftsführer Rüdiger Horn ist die topex Süd Label & Consulting GmbH Ihr zentraler Ansprechpartner für Ihren Prozess und die Gesamtkonzeption von Material und Maschine.
Dieser Systemspezialist für industrielle Teilekennzeichnung sowie für wirtschaftliche Systemlösungen mit Haftklebstoffteilen und technischen Spezialfolien engagiert sich ab sofort als Teil des Vertriebs- und Service Netzwerkes der international tätigen topex® GmbH, um die hohen Ansprüche in diesem Segment in vollem Umfang zu erfüllen.
Gewinnen Sie einen ersten Eindruck zu diesen Dienstleistungen und Produkten oder nehmen Sie doch gleich direkt Kontakt auf. Die Entwicklung Ihrer individuellen Lösung oder die Optimierung Ihrer vorhandenen Materialien und Systeme übernehmen wir gerne.
Auf ein Gespräch mit Ihnen freuen wir uns sehr!
Rüdiger Horn
Geschäftsführer
topex Süd Label & Consulting GmbH
Bachleiten 3
D - 93455 Sattelbogen
Tel. +49 (0) 99 74 90 48 -477
Fax +49 (0) 99 74 90 48 -479
E-mail: info@topexsued.de
www.topexsued.de
Wir wünschen allen unseren Kunden, Geschäftspartnern und Lieferanten, schöne und besinnliche Weihnachtsfeiertage und einen guten und erfolgreichen Start in das Jahr 2011
Die Fachabteilung Fertigungsplanung des renommierten Baustoffspezialisten aus dem badischen Stühlingen war vor kurzem Gast bei topex in Erkenbrechtsweiler.
Nach der Begrüßung durch Geschäftsführer Karl Schwarz startete das gemeinsame Abendprogramm im Backhäusle in Erkenbrechtsweiler. Unter fachkundiger Anleitung von Backhaus-Legende Matthias Maier wurden zunächst verschiedene Kuchen und andere Spezialitäten vorbereitet, sowie der Ofen im Backhäusle eingeheizt.
Die anschließende Backzeit wurde natürlich zu einem regen Informationsaustausch genutzt, und es wurde über die aktuellen Trends im Bereich der automatischen Kennzeichnung diskutiert.
Der Abend wurde gemeinsam in der Kantine bei topex, mit dem Verzehr der selbst hergestellen Köstlichkeiten beschlossen.
Der nächste Morgen startete dann mit Bewegung und Information. Bei einer gemeinsamen Wanderung über das Keltentor zum Brucker- und Beurener Felsen, wurden die Gäste aus dem badischen über die Funde am Keltentor, sowie über die Hintergründe des Biosphärengebietes Schwäbische Alb umfassend informiert.
Nach einem gemeinsamen Mittagessen in der urigen Besenwirtschaft "Zum Mostkrug" traf man sich noch einmal in den Räumlichkeiten der topex GmbH zu einem gemeinsamen Firmenrundgang.
Das Resümee des für die Firma STO zuständigen Vertriebsmitarbeiters Herrn Flaig fiel sehr positiv aus :
Solch eine Veranstaltung bringt ein Lieferanten - Kundenverhältnis auf Augenhöhe. Der persönliche Kontakt der entsteht ist im Projektgeschäft unerlässlich
Im Rahmen der jährlichen freiwilligen Überwachung unseres Qualitätsmanagementsystems durch die DEKRA Certification GmbH erfolgte am 11.08.2010 die Auditierung. Wie bei allen bisherigen Auditierungen bescheinigte die DEKRA unserem gesamten Unternehmen , dass das Managementsystem kontinuierlich ausgebaut und verbessert wurde und somit keinerlei Abweichungen oder Feststellungen getroffen werden mussten.
Dies bedeutet für uns Anspruch und Verpflichtung zugleich,den hohen Qualitätsstandard permanent aufrecht zu erhalten und auszubauen, um somit für unsere Kunden auch zukünftig der richtige Systempartner im Bereich der industriellen Kennzeichnungstechnik zu sein.
topex war auch dieses Jahr wieder als Aussteller auf der Messe Motek in Stuttgart vom 13.9.2010 - 16.9.2010 dabei. Trotz des wirtschaftlich schwierigen Jahr 2009 und des früheren Termins, konnten wir wieder zahlreiche Fachbesucher aus dem In- und Ausland auf unserem Stand begrüßen.
Insgesamt stellten ca. 1000 Aussteller aus 20 verschiedenen Ländern auf der Fachmesse Motek aus. Auf speziell dieser Messe können Hersteller und Anwender bereichsübergreifende Lösungsansätze aus der Automatisierungstechnik ansprechen und zeigen; angefangen von Detaillösungen bis zu fertigen Systemlösungen.
Auch auf dem topex Stand führten die Vielzahl interessanter und sachbezogener Gespräche zu einer gelungen Messe. Ebenso konnte unser Vertriebs- und Servicepartner für die Schweiz, die Firma SMS Spinnler neue Kontakte knüpfen.
Das Highlight des topex Messestands war eine Kundenmaschine zur Verarbeitung von selbstklebenden Dichtungen. Mit diesem Konzept konnte die topex Kompetenz im Sondermaschinenbau sehr gut veranschaulicht werden. Für die freundliche Leihgabe noch einmal ein herzliches Dankeschön an die Firma Söhner in Schwaigern.
Die nächsten Messetermine :
FMB 3.11 - 5.11.2010 Bad Salzuflen
Intec 1.3 - 4.3.2011 Leipzig
Selbstklebende Funktionsetiketten
Halle 1 Stand 1135
vom 13.09. bis 16.09.2010 in Stuttgart.
topex ist Ihr Partner,
wenn es um die unverwechselbare, dauerhafte Kennzeichnung und die sichere Identifikation von Produkten oder Werkstücken geht.
Ganz gleich, wie komplex Ihre Aufgabenstellungen und wie hoch Ihre Anforderungen sind - wir bringen Sie weiter.
Ihr kostenloses Gast-Ticket erhalten Sie bei uns auf Anfrage
unter zentrale @topex.de oder Tel.: +49 (0) 7026 93 16-0.
Zur Erstellung von hochresistenten Datenträgern entwickelte Topex Etikettiermaschinen eine Systemlösung, in der Thermotransfer-Druck und anschließende automatische Laminatapplikation zu einer Einheit verschmelzen. In bestimmten Anwendungen stoßen thermotransfer-bedruckte Etiketten an die Grenzen der Haltbarkeit. Speziell bei Etiketten mit Typenschildcharakter kann das zu nachhaltigen Problemen führen, da bei Datenverlust keine Rückverfolgbarkeit der Teile mehr gewährleistet ist. Um die Anforderungen zu erfüllen musste neben der Maschinenlösung auch das entsprechende Etikettenmaterial qualifiziert werden. Als Typenschild kommt ein thermotransfer-bedruckbares Polyestermaterial mit speziellem Gusskleber zum Einsatz. Ebenfalls aus Polyester besteht das transparente selbstklebende Laminat. Basis der Maschinenlösung bildet der bekannte Zebra Thermotransferdrucker Typ 110 XI 4+ mit 300 dpi Druckauflösung. bwHalle 1, Stand 1135
Fa. topex, bekommt Innovationspreis
Gute Resonanz auf amerikanischem Stahlbaukongress.
Schon mehrfach wurde in dieser Zeitung über das System KettleTag Plus® berichtet, dass Entwickelt wurde zum Kennzeichnen von Stahlbauteilen mit einem Barcode.
Dieses System, dass sich dadurch hervorhebt, dass es sowohl beim Verzinkungsprozess als auch beim Nasslackieren eingesetzt werden kann, wurde von vielen Stahlbauern seit Jahren gefordert.
Durch eine spezielle Beschichtung auf einem Stahlblech ist es möglich mit einem Beschriftungslaser alle gewünschten Daten und Informationen und eine Barcode (oder Datamatrix) zu drucken. Die Druck- und Lesequalität entspricht der von Etikettendruckern. Dieses Schild, das unter dem Markennamen KettleTag Plus® von der Fa. topex West CL GmbH vertrieben wird, übersteht als einziges System den Verzinkungsprozess. Wird das Schild mit dem Strahl- und Lackierschutzlaminat KMB-350 ergänzt, kann es darüber hinaus auch beim Lackieren eingesetzt werden.
Selbst für diese Anwendung musste umfangreiche Entwicklungsarbeit geleistet werden, da man allen vorkommenden Strahlprozessen genügen wollte und es kein geeignetes Material im Markt zu finden war. Als Anerkennung dieser Arbeit, wurde dieses Paket soeben vom Patentamt als geschütztes Verfahren eingetragen.
Mittlerweile steigt das Interesse der Stahlbauer an dieser Technologie, da sich erstmals eine lückenlose Produktverfolgung realisieren lässt. Umfangreiche Tests bei Referenzfirmen haben eine Lesequote von 95 ? 98% ergeben, womit das Prädikat ?Industrietauglich? erreicht wird. Wirtschaftlichkeitsstudien haben ergeben, dass sich gleich mehrere positive Faktoren mit der Einführung eines solchen Systems ergeben:
- geringer Durchlaufzeiten
- deutlich weniger bis keine Fehllieferungen
- Materialverfolgung in Echtzeit
- Digitale Lieferscheine möglich
- geringerer Materialbestand
Darüber hinaus ergeben sich einige Nebeneffekte, die sich monetär schlecht darstellen lassen:
- bessere Kundenbindung, da man den Barcode gemeinsam Nutzt
- Imageverbesserung, als Nutzer moderner Barcodetechnologie
- Kostenloses Marketing durch den Aufdruck des eigenen Logos
Insgesamt stellen die Anwender fest, dass die Teilnehmer der Lieferkette mit den KettleTag Plus® wesentlich bewusster und aufmerksamer die Abwicklung durchführen als wenn nur ein kontrastloses geprägtes Schild angehängt ist. Fehler, wie sie z.B. im Kraftwerksbau immer häufiger Auftreten, lassen sich natürlich dadurch nicht vermeiden, aber der Nachweis über die Ursachen von baulichen Mängeln lassen sich so viel leichter ermitteln.
Diese Innovation, die im Jahr 2001 in den USA eingeführt und patentiert wurde gilt in den Staaten nahezu als obligatorisch im Bereich der Industrie- und Gewerbebauten.
Auf der kürzlich in Orlando stattfindende Messe NASCC (North American Steel Constructor Congress), die vom amerikanischen Stahlbauverband (AISC) jährlich ausgerichtet wird, war der Fa. Infosight als Hersteller dieser Technik ebenfalls vertreten. Wie auch in den Jahren zuvor kommen viele Stahlbauer bei dieser Gelegenheit um ihre Teilekennzeichnung auf umzustellen.
Aber auch in Deutschland findet diese Methode immer mehr Anerkennung. Anfang Mai, gab es eine Auszeichnung als Innovation des Jahres im Bereich der ?Optischen Identifikation? beim EuroID Kongress in Köln, der jährlich vom größten Verbande für die Identitfikationstechnologie, AIM e.V., veranstaltet wird.
Hier wurde honoriert, dass durch diese Technologie eine ganze Branche in die Lage versetzt wird, die Auflagen einer Traceability zu erfüllen. Der Stahlbaubereich mit den anschließenden Beschichtungsverfahren, galt gemeinhin als weißer Fleck auf der Landkarte der Barcodetechnik.
Bei der Laudatio durch den Geschäftsführer des AIM, Wolf-Rüdiger Hansen, wurde hervorgehoben, dass die Partnerschaft von topex und Infosight eine Lösung hervorgebracht hat, die bisher aufgrund der sehr rauen Umgebungsbedingungen als Unlösbar galt.
Obwohl es den Barcode seit mehr als 30 Jahren gibt, ist er aus vielen Bereichen der Industrie und Handel nach wie vor nicht wegzudenken. Das liegt daran, dass die Umstellung der Produktion auf Barcode für die EDV keinen wirklichen Aufwand mehr darstellt. Überzeugend ist aber vor allem, die einfache Lesbarkeit. Weltweit kann ein Barcode mit jedem handelsüblichen Scanner problemlos gelesen werden. Viel Handys können heute schon als Scanner genutzt werden, was eine Echtzeitübertragung der gescannten Daten in die ganze Welt ermöglicht.
Elektrowerkzeuge wie Stichsägen, Bohrmaschinen oder Heckenscheren sind aus dem Heimwerker- oder Profihandwerkerbereich nicht mehr wegzudenken. Die eindeutige Kennzeichnung dieser Produkte ist ein absolutes Muss und topex ist hierfür der richtige Partner.
Einer der weltweit führender Hersteller qualitativ hochwertiger Elektrowerkzeuge mit Stammsitz in Baden-Württemberg sah das genauso und beauftragte uns mit der Entwicklung einer Lösung zur direkten Kennzeichnung unterschiedlicher Werkzeugbaureihen und -gehäuse.
Bisher wurden die Gehäuse mit herkömmlichen, im Thermo-Transfer Verfahren bedruckten Etiketten versehen. Ein zusätzliches transparentes Laminat schützte dabei den Druck. Die zentrale Herstellung dieser Etiketten erforderte die Einlagerung eines großen Vorrats an Etikettenmaterial. Die Applikation der fertig bedruckten, laminierten Etiketten erfolgte manuell.
Mit der neuen Lösung, basierend auf dem topex Beschriftungslaser 5000, ist der Kennzeichnungsprozess nun wesentlich effizienter und dadurch wirtschaftlicher geworden. Denn die Kennzeichnung direkt im Montageprozess, direkt auf dem Gehäuse ohne zusätzliches Etikett reduziert den Zeit- und Kostenaufwand erheblich. Dieses clevere Konzept wurde bereits für unterschiedliche Werkzeugbaureihen an mehreren europäischen und asiatischen Unternehmensstandorten erfolgreich realisiert. Die spezielle Anpassung von Werkstückaufnahmen und Einbaulage des Beschriftungslasers an die einzelnen Werkzeuge und deren Gehäusegeometrien gewährleistet beste Ergebnisse. Ein intelligentes Werkstückträgerwechselsystem ermöglicht auch die Bearbeitung verschiedener Gehäusevarianten auf einer Anlage.
Ganz gleich, welche Baureihe und welches Gehäuse ? der grundsätzliche Ablauf in der topex 5000 Station ist immer derselbe: Der Bediener legt das Werkzeug in die Werkstückaufnahme ein, die Schutztür schließt automatisch und das Teil wird pneumatisch fixiert. Zur Freigabe des Beschriftungsprozesses fragt die Anlagensteuerung zunächst zwei vorgeschaltete Prüfschritte ab. Bei positivem Ergebnis werden die Beschriftungsdaten übergeben und die erste Gehäuseseite beschriftet. Dann erfolgt die schrittmotorische Drehung in die zweite und eventuell dritte Kennzeichnungsposition mit anschließender Beschriftung. Nach Öffnung der Schutztür wird das Werkzeug manuell entnommen.
Abschließen noch einige technische Details: Als Basisgerät dient Trumpf Laser TruMark 3020, der sich durch seine kompakte Bauweise hervorragend zur Integration in den Montageprozess eignet. Eine Siemens S7-300 übernimmt die Steuerung innerhalb der Station sowie die Anbindung an das übergeordnete Netzwerk. Die Datenanbindung erfolgt über Ethernet. Die einzelnen Antriebseinheiten innerhalb der Station sind über Profibus vernetzt. Die Station selbst arbeitet mit Win AC RTX sowie dem entsprechenden Visualisierungsprogramm Win CC flexible.
Fazit: Mit Know-how und Technik Marke topex lassen sich Elektrowerkzeuge noch effizienter kennzeichnen, noch wirtschaftlicher produzieren und deshalb noch erfolgreicher vermarkten. Mit Sicherheit.
In nur fünf Monaten hat es topex geschafft, die Software SAP Business All-in-One für Komponentenfertiger sowie den SAP-Variantenkonfigurator einzuführen. Dank kompetenter Unterstützung durch die ITML GmbH können wir unsere Geschäftsprozesse nun einheitlich auf einer Arbeitsplattform bündeln.
Die bisher bei topex eingesetzten Softwarelösungen für die Bereiche Fertigung und Finanzbuchhaltung hatten ihre Leistungsgrenzen erreicht. Um die immer komplexer werdenden Geschäftsabläufe im kontinuierlich wachsenden Unternehmen auch weiterhin vollständig überblicken zu können, war eine effizientere IT-Unterstützung erforderlich.
Es galt, die heterogene IT-Landschaft durch eine einheitliche, zukunftssichere und ausbaufähige ERP-Software zu ersetzen. Daten- und Informationsflüsse sollten auf Basis einer unternehmensweit einheitlichen Datenbasis transparent und jederzeit nachvollziehbar sein. Sämtliche Prozesse sollten miteinander verknüpft und sicher überblickt werden können. All diese Vorgaben erfüllt die SAP-Software, die von vielen topex-Kunden ebenfalls genutzt wird. Damit lassen sich auch unternehmensübergreifende Prozesse spürbar vereinfachen und beschleunigen.
Bei der Implementierung der neuen Anwendung durch die ITML GmbH, wurden alle Daten aus dem Altsystem übernommen. Der Go-Live erfolgte in drei Phasen: Begonnen wurde im Januar 2009 mit Finanzbuchhaltung und Controlling; einen Monat später folgten Vertrieb, Einkauf sowie Bestandsführung für Etiketten und Zubehör. Im März 2009 wurde das Projekt schließlich mit dem Gesamtprozess, von der Angebotserstellung über die Produktion bis hin zum Service, erfolgreich abgeschlossen.
Die Einarbeitung der Mitarbeiter verlief problemlos und schnell. Dank durchgängig IT-gestützter, weitgehend automatisierter und transparenter Abläufe in den einzelnen Unternehmensbereichen, konnte die Vorausplanung vereinfacht und die Durchlaufzeit in der Produktion verkürzt werden.
Die neue Software hat sämtliche Konfigurationsmöglichkeiten und Produktvarianten der topex Systeme sicher im Griff. Wo bisher quasi ?von Hand? konfiguriert und Angebote manuell erstellt wurden, wird der Vertriebsmitarbeiter jetzt von der integrierten SAP-Variantenkonfiguration effektiv unterstützt. Für unsere Kunden bedeutet das: noch bessere Beratung, noch schnellere Angebotserstellung sowie wesentlich kürzere Lieferzeiten. Und selbstverständlich haben wir mit der neuen Software auch die Projektkosten jedes Auftrags ständig unter Kontrolle ? und können bei Bedarf umgehend Gegenmaßnahmen ergreifen.
Mit Einführung der SAP-Anwendungen konnten wir vieles erreichen. Doch topex wird sich auch weiterhin kontinuierlich verbessern. So sind wir aktuell dabei, unsere Serviceprozesse noch effizienter zu gestalten, um den Kunden einen noch größeren Nutzen zu bieten. Darüber hinaus existiert eine Reihe weiterer Pläne ? bei deren Realisierung Software Marke SAP durchaus wieder eine Rolle spielen könnte ...
Die Dekra Certification GmbH hat uns im Juli 2009 das Zertifikat nach ISO 9001:2008 ausgestellt und damit die seit 1996 bestehende Zertifizierung erneuert. Die Einführung und Anwendung des entsprechenden Qualitätsmanagementsystems wird damit einmal mehr offiziell bestätigt. Das unterstreicht die Effektivität sowie den Erfolg unserer Qualitätssicherungsmaßnahmen - und gibt unseren Kunden die Sicherheit, die sie für eine wettbewerbsfähige Fertigung brauchen.
Ab sofort sind alle topex-Produkte und -Serviceleistungen auch in der Schweiz in vollem Umfang verfügbar. Denn mit der SMS Spinnler AG, Oberdorf haben wir einen leistungsfähigen Vertriebs- und Servicepartner für die Schweiz gefunden.
Von Oberdorf aus werden die Eidgenossen unter unseren Kunden jetzt noch schneller und effektiver als bisher betreut ? und können von allen Vorteilen unserer Technik profitieren.
Schließlich ist die SMS Spinnler AG nicht irgendwer, sondern ein gefragter Spezialist für Automatisierung, Prozessoptimierung, Maschinen-, Apparate- und Steuerungsbau sowie Informatik und Beratung ? der kompetente Technologiepartner, wenn es um anspruchsvolle Lösungen für unterschiedlichste Branchen und Industriebereiche geht. Ein namhaftes Unternehmen, mit dem wir schon lange zusammenarbeiten und das perfekt zu uns und mit Sicherheit auch zu Ihnen passt.
Mehr dazu unter www.sms-spinnler.ch
Schmitz Cargobull, einer der weltweit führenden Hersteller von Lkw-Aufliegern profitiert von innovativen Lösungen und Kennzeichnungs-Know-how aus dem Hause topex.
Die Stahlträger, aus denen später die Grundrahmen der Auflieger entstehen, werden bei einem dänischen Hersteller auftragsspezifisch vorgefertigt, in Gelsenkirchen feuerverzinkt und danach im Werk Altenberge bei Münster montiert.
Bisher wurden die Träger in Dänemark mit einem Nadelpräger, der die Materialnummer direkt in den Stahl einbringt, gekennzeichnet. Zusätzlich wurden geprägte Blechschilder mit derselben Materialnummer an die Träger gehängt.
Aufgrund dieser unzureichenden Kennzeichnung kam es immer wieder zu Verwechslungen von Komponenten, die das Ein- und Auslaufmanagement erschwerten und zu Fehlern in der Produktion führten. Denn nicht lesbare Träger konnten nur unter erheblichem Aufwand erneut identifiziert werden.
Um diese Risiken zu vermeiden war eine automatische Belegerfassung und damit verbunden die Kennzeichnung der Teile mit Barcodes und weiteren Informationen erforderlich.
Die besondere Herausforderung dabei war der Verzinkungsprozess, bei dem die Träger mehrmals für einige Zeit in ätzenden Salz- und Schwefelsäurebäder gereinigt und anschließend in 540 °C heißes Zink getaucht werden.
Dieser extremen Belastung hielt keine der getesteten Kennzeichnungslösungen stand.
Erst die von der Firma Infosight aus Ohio entwickelten und von deren Partner topex in Europa angebotenen speziell beschichteten Metallschilder brachten die Lösung. Diese für den Verzinkungsprozess entwickelten Schilder lassen sich per Beschriftungslaser mit allen gewünschten Texten., Codes und Grafiken kennzeichnen und werden unter der Bezeichnung KettleTag® vertrieben.
Um die Praxistauglichkeit sicherzustellen entwickelte Schmitz Cargobull ein umfangreiches Testszenario mit allen erforderlichen Komponenten, das von der Firma topex realisiert wurde:
Auch auf der 25. Motek, die vom 26.-29.09.2006 in Sinsheim stattfindet, ist topex wieder mit dabei. Wir feiern unser 20. "Motek-Jubiläum" und gehören damit zu den "dienstältesten" Ausstellern. Während viele renommierte Unternehmen von der Motek und vom Markt verschwunden sind, ist topex eine feste Größe geblieben - mit jährlich steigenden Umsätzen und vergrößertem Messestand. Sie finden uns, wie schon seit Jahren, an unserem Stammplatz in Halle 1.
Veranstalter und Aussteller rechnen erneut mit steigenden Besucherzahlen. Lassen auch Sie sich diese Messe nicht entgehen. Denn bei topex gibt es wieder einiges zu entdecken: zum Beispiel die neueste Druckergeneration topex 7000. Mit diesem Messe-Highlight bekommt unser Motto "discover topex" auf der Motek eine ganz besondere Bedeutung. Wir freuen uns auf Ihren Besuch.
Beim Druckausgleich von Metall- und Kunststoffgehäusen werden in zunehmendem Maße selbstklebende DAE-Membranen eingesetzt. Die Membranen lassen sich bei Bedarf vollautomatisch von der Rolle applizieren, vereinfachen und beschleunigen die Montage - und sind zudem eine äußerst kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Lösungen.
Profitieren Sie davon. Wir bieten alles, was Sie dafür brauchen.
Das topex-Baukastensystem für die Verarbeitung und Prüfung selbstklebender DAE-Membranen
Ausführungen:
- Halbautomatische Stationen mit manueller Bestückung
- Stationen zur Integration in vollautomatische Fertigungslinien
Komponenten:
- Vollautomatische topex-Etikettiereinheit
- Pneumatisches Applikationshandling
- Etikettenausrichteeinheit für sehr hohe Spendepräzision (Option)
- Durchflussmessgerät
- Kamerasystem zur Lageüberprüfung der DAE auf dem Teil
- Stationskonzepte
- Werkstückaufnahmen
Mit über 28.500 Fachbesuchern aus 84 Ländern konnte die AUTOMATICA 2006, die vom 16. - 19. Mai 2006 auf 31.000 m² in München stattgefunden hat, das Wachstum bei Ausstellern und Besuchern fortsetzen. Es kamen 11.500 Besucher mehr als 2004. Der Anteil ausländischer Besucher stieg von 15 auf über 21 %. An allen vier Messetagen herrschte eine positive Stimmung, die sich bei vielen Ausstellern in Aufträgen niederschlug.
Auch bei topex wurden die Erwartungen übertroffen und unsere Erfolge bei der ersten AUTOMATICA ließen sich noch einmal toppen. Die Vielzahl interessanter, sachbezogener Gespräche an unserem gelungenen Messestand führte bereits nach vier Wochen zu einer ganzen Reihe von Aufträgen.
Vertriebsleiter Markus Sterr bekräftigt: "Wir sind mit dem Messeergebnis mehr als zufrieden".
Für topex ist die Messesaison aber noch nicht zu Ende. Vom 26. - 29. September 2006 sind wir auf der Motek in Sinsheim und vom 17. - 20. Oktober erstmals auf der Airtec in Frankfurt präsent ? um auch die Luftfahrtindustrie von den qualitativ hochwertigen topex-Produkten zu überzeugen.
Im Rahmen des Qualitätsmanagements wurde topex am 10.04.2006 erfolgreich nach DIN EN ISO 9001:2006 rezertifiziert. Somit setzt topex auch äußerlich ein Zeichen für den hohen Innovations-und Qualitätsgedanken, um weiterhin erfolgreich im internationalen Wettbewerb bestehen zu können. Höchste Qualität von der Entwicklung bis zur Systemintegration ist oberstes Gebot bei topex. Das Qualitätsmanagementsystem umfasst alle Bereiche des Unternehmens und unterliegt einer ständigen Verbesserung und Optimierung.
Seit einiger Zeit verstärken wir unser Engagement in der Luft- und Raumfahrttechnik. Aus der erfolgreichen Zusammenarbeit mit namhaften Flugzeugherstellern ergab sich unsere Mitgliedschaft im BDLI, dem Bundesverband der deutschen Luft- und Raumfahrtindustrie.
Hier versammelt sich alles, was in diesem Bereich Rang und Namen hat - vom weithin bekannten Branchenriesen bis hin zu den weniger bekannten, aber hochspezialisierten und äußerst anspruchsvollen Zulieferbetrieben. Genau das Klientel also, das von unserer Kennzeichnungs- und Traceability-Kompetenz am meisten profitieren kann. Wir freuen uns, an Bord zu sein.